乙撑双硬脂酰胺（EBS）在橡胶工业中主要作为润滑剂、脱模剂、分散剂和抗粘连剂使用，能够改善加工性能、提升填料分散性并增强制品表面质量。以下是其在橡胶领域的详细应用及作用机制：

1. 核心功能与应用

(1) 加工润滑与脱模

作用机理：

EBS的长链脂肪烃结构在橡胶混炼和成型过程中迁移至表面，形成润滑层，减少胶料与设备（如密炼机、压延辊）的摩擦和黏附。

降低胶料黏度，提高流动性，减少能耗（尤其适用于高填充配方）。

典型应用：

轮胎胎面胶：添加0.2%-1% EBS，改善挤出工艺，减少口型积胶。

橡胶密封件：注压成型时增强脱模性，避免撕裂。

(2) 填料/助剂分散

作用机理：

EBS的极性酰胺基团吸附在炭黑、白炭黑或无机填料（如碳酸钙、陶土）表面，非极性烷基链与橡胶相容，防止填料团聚。

典型应用：

炭黑填充胶料：提升炭黑分散均匀性，改善抗撕裂性和动态性能（如EBS在NR/SBR胎侧胶中添加0.5%-1%）。

浅色橡胶制品：用于二氧化钛或硅酸盐填充体系，避免色差和局部硬化。

(3) 抗粘连与表面改性

作用机理：

EBS迁移至橡胶表面形成微蜡层，减少胶片或成品在储存中的自粘（尤其对NR、SBR等非极性橡胶有效）。

典型应用：

橡胶薄膜/气囊：添加0.3%-0.8%防止卷材粘连。

鞋底胶料：提升表面光滑度，减少后续喷涂处理需求。